CNC 가공 공정은 주로 프로그래머와 운영자가 필요한 다단계 방식입니다. CNC 가공에 관련된 다양한 단계는 다음과 같습니다.
1단계: 청사진 만들기
첫 번째 단계는 필요한 부품에 대한 청사진을 만드는 것입니다. 청사진은 부품의 특징과 응용 프로그램을 염두에 두고 만들어집니다. 청사진은 디자이너, 엔지니어 또는 많은 전문가로 구성된 팀에 의해 만들어집니다.
2단계: CAD 모델 생성
그런 다음 청사진은 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어에 의해 디지털 2차원 또는 3차원 모델로 변환됩니다. CAD 모델은 치수, 벽 두께, 캐비티 깊이 등과 같은 다양한 정보를 포함하는 부품의 축척 설계입니다.
3단계: CAD를 CAM으로 변환
CNC 기계는 CAD 파일의 디지털 설계 데이터를 이해하지 못합니다. 따라서 CAD 파일은 Computer Aided Manufacturing(CAM) 형식으로 변환됩니다. 이 목적을 위해 사용할 수 있는 CAM 소프트웨어가 많이 있습니다. 이 형식은 기계에서 읽을 수 있습니다.
4단계: 머신 구성
이 기계는 프로그램 실행 전에 구성이 필요합니다. 파일은 기계 시스템의 전용 포트를 통해 기계로 전송됩니다. 작업자는 또한 시스템 입력을 통해 기계의 다양한 설정을 조정합니다. 물체는 작업대에 장착되고 클램프를 사용하여 고정됩니다. 모든 예비 검사는 이 시점에서 수행됩니다.
5단계: 프로그램 실행
그런 다음 작업자는 프로그램을 실행합니다. 기계는 지침을 읽고 공작 기계 이동을 시작합니다. 가공이 완료되거나 CNC 공작 기계에 오류가 발생하면 프로그램이 중지됩니다. 작업자는 비상 시 프로그램을 중간에 중지할 수도 있습니다.
6단계: 언로딩
프로그램이 완료된 후, 작업자는 테이블에서 작업물을 제거할 수 있습니다. 작업자는 작업물의 품질을 검사합니다. 그런 다음 필요에 따라 작업물을 2차 가공으로 보낼 수 있습니다.